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立即阅读某钢铁企业高炉煤气综合利用发电工程
本报告是钢铁企业高炉煤气综合利用发电工程的项目申请报告。 建设规模：1×75t/h中温中压燃气锅炉+1×15MW纯凝式汽轮发电机组以及相关配套附属生产设施。 建设范围： 1)主厂房 锅炉房、汽机间、集中控制室、电子设备间、高低压配电间、除氧间等。 2)锅炉及烟气系统 1台中温中压燃气锅炉、烟风道及烟风道阀门及其他辅助系统等。 3)化学水处理系统 本工程燃气锅炉所需的除盐水来自本次新建的化学水处理系统，水源为厂区供水管网。 4)循环冷却水及工业水系统 新建循环水泵站，自然通风冷却塔。 5)电气系统 含发电机10kV 出线系统、高低压厂用电系统等。 6)控制系统 控制系统包括汽轮发电机及其辅机、燃气锅炉及其辅机、化学水系统、循环水系统的控制设计。 本项目的建设符合《河北省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》“提高能源资源利用水平”的要求。符合《国务院批转国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用意见的通知》(国发[1996]36号)文的要求。在《产业结构调整指导目录(2011年本)》中，属于国家鼓励资源综合利用发电技术， 本工程符合国家产业政策，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的限制或淘汰类。回收利用节约的高炉煤气进行发电符合“十大重点节能工程”的利用政策，应当得到鼓励与支持。 主要结论： 1)本工程建设条件具备 · 基本利用现有场地; · 生产过程中所需的电力、水源供应有保障; · 建设资金落实; · XX公司有一支建设、生产、经营、管理等诸方面具有经验丰富和现代意识的职工队伍。 2)项目设计严格遵循“稳定可靠、技术先进、降低能耗、节约投资”的设计原则，吸取了其他同类型、同规模项目的经验和教训，同时XX公司集团已着手引进并培养了一批高炉煤气发电方面的专门人才，为本工程的实施奠定了坚实的基础。 3)本工程为可持续发展战略做出了应有的贡献，回收了原来浪费的高炉煤气进行发电，既节约了能源，又改善了环境。 4)本工程在实施中将严格贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时”。 5)财务评价表明本工程效益较好.
2017-12-13 11:12:06 -
立即阅读1.8万Nm3/h甲醇驰放气综合利用合成氨工程节能报告
本报告的评估范围主要是以甲醇驰放气合成氨的生产为主体，对主要生产过程、辅助和附属生产过程所引起的能源消耗以及采取的相关节能措施进行评估，具体包括甲醇驰放气提氢（PSA制氢）、原料气精制、压缩、氨合成、冷冻站、液氨储存区等。本项目以工业废气甲醇驰放气和甲醇装置配套空分装置副产的氮气为原料，采用先进成熟的变压吸附提氢、原料气精制、低压法合成氨合成工艺技术生产液氨，消费的能源及耗能工质有：甲醇驰放气、氮气、电、1.0MPa蒸汽、新鲜水、脱盐水、循环水、仪表空气等，本项目合成氨单位产品综合能耗为1023.20kgce/t，低于合成氨产品单耗准入值（1150kgce/t），符合行业准入条件要求，且优于同类型企业的合成氨单耗指标1038kgce/t，在国内合成氨领域处于先进水平。
2018-01-19 14:47:55 -
立即阅读碳纤维生产项目节能报告
本报告是对新建年产2000t 碳纤维项目的节能评估，项目主要建设原液配制单元、纺丝单元和碳化单元等主要生产装置以及总降、综合楼、原料罐区、汽车装卸栈台、污水处理、消防水站、循环水站、事故池、变配电站、焚烧、冷冻站、成品仓库、化学品库房、空压制氮站、脱盐水站、锅炉房（包括煤场、渣场）等公用工程及辅助设施区。主要消耗能源种类有电、水和煤炭；项目聚丙烯腈基原丝技术采用自动化程度较高的DMAC二步法水相聚合湿纺工艺路线；聚合采用高转化率的丙烯腈水相连续聚合工艺，以保证原丝质量。纺丝采用湿纺工艺，原液凝固成形截面均匀，避免了皮芯结构的产生。原丝后处理工段配置蒸汽高倍牵伸工艺，保证原丝产品的质量。原丝采用世界先进预氧化、低温碳化和高温碳化成套设备，提高产品质量，降低能耗。
2018-01-22 15:47:24
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